影(yǐng)響靜電噴塗的因素——塗(tú)層厚度的影響(xiǎng)因素
粉末粒度:粉(fěn)末(mò)微粒的大小在很(hěn)大程度上(shàng)影響膜厚的極限值,粉末微粒尺寸(cùn)增大,塗層膜厚的極限值隨之增(zēng)大,粉末粒度—般控製在80-200目(mù)。
噴粉量:塗膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴塗初始階段(duàn),噴粉量大則膜厚隨之增大,噴塗後階段,隨噴粉量增大,粉(fěn)末塗覆效率反而降低(dī)。一般噴粉量宜(yí)控製在70-lOOOg/min。
噴塗距離:噴塗距離是控製膜厚(hòu)的重要工藝參數。噴塗距離增大,膜厚(hòu)減小,粉(fěn)末塗覆效率降低。一(yī)般塗覆距離控製在100-250mm。







靜電粉末噴(pēn)塗時需要注(zhù)意的事項
1、在使用靜電粉末之(zhī)前,需要將施工的工件外表處理幹淨,隻有這樣靜電粉末噴塗加工的時候(hòu),才能夠保證其使用壽命。
2、在對工件施工(gōng)的(de)時候,需要保證工件完全接地,這樣才能夠保證其施工(gōng)的(de)效率。
3、如果在施(shī)工的過程當中(zhōng),發現工件出(chū)現較大的(de)缺陷,這個時候應該停止施(shī)工,先對缺陷進行修複,修複完成之後在繼續使用靜電粉(fěn)末(mò)廠家進行噴塗。

噴塑(sù)加工的形成原理:
噴塑時(shí),首(shǒu)先是噴(pēn)塑材料被(bèi)加熱達到(dào)熔化或(huò)半熔化狀態;緊(jǐn)接著是熔(róng)滴霧化階段;然後是被氣流或熱源射(shè)流推動向前噴射的飛行階段:後以一定的動能衝擊基體表麵,產生(shēng)強烈碰撞(zhuàng)展平成扁平狀塗層並瞬間凝固。在凝固冷卻的(de)0.1 s中,此扁平(píng)狀塗層繼續受環境和熱氣流影響。每隔(gé)0 1 s第二層薄片形(xíng)成,通過已形成的薄片向基體或塗層進行熱傳導,逐漸形成層狀結構的塗層。

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